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滾絲機是以結(jié)構(gòu)堅固、制造優(yōu)良、維修方便、價格合理而深受用戶歡迎，此產(chǎn)品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應(yīng)的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲（牙條），用此產(chǎn)品生產(chǎn)通絲（牙條）以出口美國、加拿大、歐洲等發(fā)達(dá)國家。那么滾絲機在工作時需要進(jìn)行哪些調(diào)整呢？下面就來說一說！滾絲機工作調(diào)整包括的內(nèi)容有哪些呢？1、機器的調(diào)整：改動電器控制箱自入手動開關(guān)位置，可選擇自動或腳踏滾壓；自動循環(huán)滾壓：將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動位置，這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復(fù)運動；手動滾壓：將電...

全自動滾絲機即是在普通的滾絲機基礎(chǔ)上加裝通過振動盤、料斗、自動送料器等自動送料機構(gòu)，配合PLC等自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)工件的全自動滾絲加工。二軸和三軸滾絲機均可改裝成自動滾絲機。全自動滾絲機加工是一種先進(jìn)的無切削加工，滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。加工原理：在上冷軋加工小模數(shù)漸開線花...

三輪滾牙機是一種先進(jìn)的無切削加工設(shè)備，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。在三輪滾牙機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在三輪滾牙機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進(jìn)行徑向進(jìn)給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O...

偏心式滾牙機是一款對小型螺紋的加工車床，可以滾制M2-12的標(biāo)準(zhǔn)螺紋，其效益高，滾制出來的牙紋清晰好看，而且精度也高?，F(xiàn)在我們推出由標(biāo)準(zhǔn)機改裝成自動送料，在很大程度上節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)速度，設(shè)備穩(wěn)定簡便，易懂操作，無需花太多時間去學(xué)習(xí)，是實用的一款小型滾螺紋設(shè)備，之前很多用搓絲機搓的產(chǎn)品現(xiàn)在都可替換成這種3T機，可以在改變產(chǎn)品的質(zhì)量。偏心式滾牙機的調(diào)整及支片的選擇：1、了解被加工零件的情況：為了提高機床調(diào)整的質(zhì)量，必須對被加工零件進(jìn)行分析，從中找出所要解決的主要矛盾。2、...

1、滾不出絲或亂絲滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確;滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確;滾輪，定位套損壞;2、不啟動空開，倒順總停于閉合;電源缺相;熱保護(hù)器起保護(hù)作用、保險燒壞;接線脫落，變壓器已燒壞?？刂凭€路觸點是否損壞或接觸不良。檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否良好;檢查設(shè)備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞(變壓器進(jìn)、出的保險)3、無反車(反轉(zhuǎn))前行程開關(guān)已壞(大約7000次);延時繼電器不動作;壓塊壓行程開關(guān)距離不夠，壓塊壓不...

小型滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機架、夾緊機構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。小型滾絲機是用切削與滾軋螺紋一次成形來達(dá)到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現(xiàn)場生產(chǎn)加工效率；滾絲機利用一個滾絲頭可實現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋...

自動滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是一種較好的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。本設(shè)備是在普通的滾絲機基礎(chǔ)上加裝通過振動盤、料斗、自動送料器等自動送料機構(gòu)，配合PLC等自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)工件的全自動滾絲加工。二軸和三軸滾絲機均可改裝成自動滾絲機。自動滾絲機的工藝分解：1、振動盤整齊送料；2、氣動系統(tǒng)送料，把...